PROGRAM
REASON
降低用电成本
屋顶隔热节能
增加企业收益(未来碳排放交易)
提升品牌形象
减少二氧化碳排放
助力3060双碳目标
关键客户碳排放“范围三”要求
资本市场ESG要求(环境、社会和治理)
SERVICE
FEASIBILITY REPORT







EPC指碳达峰受业主委托,按照合同约定对工程建设项目的设计,采购,施工,试运行等实行全过程或若干阶段的承包。
● 自投模式
● 融资租赁模式

EMC是指电站持有方以优惠电价的方式向业主售卖光伏屋顶所产生的光伏电力,业主按需付费便可享有清洁电力,建设和运维全部由电站持有方负责。
MAIN MATERIAL PROCUREMENT







CONSTRUCTION MANAGEMENT
① 现场复尺;
② 确认屋面信息及水泥层厚度;
③ 基础定位:挂钩、水泥基础、夹具、方钢支架;
④ 安装挂钩:打洞、清理洞口、打防水胶、挂钩安装、膨胀螺丝固定;
⑤ 导轨安装:根据图纸尺寸安装导轨。

① 现场检验组件外观;
② 确认组件品牌及数量;
③ 安装组件:通过中压和边压固定组件;
④ 直流线固定。

① 确认安装位置;
② 安装逆变器;
③ 安装信号采集器;
④ 逆变器接地;

① 配电柜安装;
② 连接MC4接头,形成回路;
③ 将直流线穿入桥架,按照方案从组件至逆变器连接并固定;
④ 将交流线穿入桥架,按照方案从逆变器至配电箱固定,配电箱至并网点连接并固定。

① 组件接地使用毛刺片或者接地线;
② 支架与原防雷系统可靠连接或单独接地;
③ 接地线安装。

不以规矩,无以成方圆
我们将对项目施工过程和结果实施5大项累计51小项的节点验收,确保系统发出的每一度电都令您放心。
为确保电站的建设与设计要求一致,必须对施工完毕的光伏系统及其部件进行现场检查并做记录,然后将检查记录与电站设计要求和技术规格进行对比,并确认差异,以保证整个系统及部件与设计的一致度。
支架结构检查
90%的支架倒塌是因设计和材料的缺陷,若支架表面镀膜层的致密度不够,厚度薄或不均匀,就无法抵御特别是沿海地区的高盐雾腐蚀,导致生锈,引发安全隐患。
我们通过专业的膜厚测试仪确保碳钢支架系统材料的膜厚达到至少65um,铝型材支架必须全阳极氧化,型号为6063或6005-T5。
为了解光伏支架阵列整体刚度情况,建立三维实体模型,应用有限元分析方法对支架整体进行有限元计算。
光伏系统的结构检查通过后,接下来将进入电气环节,我们会根据国际电工委员会IEC 60364-7-712功能性测试内容对电站进行如下六项检查:
① 电站开路电压及绝缘性能测试④ 绝缘测试
② 接地连续性 ⑤ 开路电压验证
③ 开路电压认证⑥ 电站监控设备检验(预警信号,故障报警,发电量监测)
在太阳能系统运行过程中,发现率高的是光伏组件的缺陷,其在红外热图上表面的即为“热斑效应”,这些缺陷的组件由于无法将吸收的热能转换为电能,而只能直接以“高热”的形式表现出来,由于温度比其它电池高出很多,可通过非接触检测方式实现对组件缺陷的检测。
PR值 (PerformanceRatio),中文翻译成“能效比”,是国际通用的光伏系统质量评价指标。
影响PR的因素包含以下15个指标:光谱失配、阴影遮挡、积尘污渍、反射损失、逆变器启动阀值、组件性能衰降、串并联失配、温升损失、直流线损、MPPT效率、逆变器效率、变压器效率、交流线损、设备故障检修、弃光限电。
我们通过以上15个指标计算每个光伏电站的PR值作为后期电站交付的有力数据支撑。
PROJECT FILING

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